工藝流程: （1）彈線：在合格的基層上合墻面上彈出石材分格定位線和地面面層標(biāo)高線。

（2）粘結(jié)劑攪拌：首先按高分子益膠泥粘結(jié)劑規(guī)定的水灰比，將清水加入干凈的容器中，然后將高分子益膠泥干粉倒入，攪拌均勻至無結(jié)團(tuán)膏狀物。攪拌好的高分子益膠泥靜置3～5min,使用前再攪拌一次，使其發(fā)生充分的反應(yīng)，使用效果更佳；攪拌時可使用電動攪拌器；水和干粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而略作調(diào)整。 （3）鋪貼石材： a)粘結(jié)面較光的石材在粘結(jié)前，應(yīng)用角向磨光機(jī)沿對角線方向拉毛，石材背面粘結(jié)不牢的樹脂玻璃纖維布應(yīng)予撕掉。 b)粘貼石材時粘結(jié)面應(yīng)刮涂一層PA-C高分子益膠泥作為界面層，不要求有厚度，但不能留空白。 c)用帶齒抹刀在基層上攤鋪高分子益膠泥，攤鋪厚度通過試驗，以石材揉實后粘結(jié)層控制在5～7mm為宜，小塊石頭和地磚可控制在3～4mm。 d)縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時，塊材縫隙不應(yīng)小于3mm，可用專用的塑料隔縫條控制縫寬。 e)安放大尺寸塊材時，應(yīng)四角同事往下來落，并用皮錘或木錘敲擊，隨時用水平尺和拉線調(diào)整水平度和塊材縫隙。塊材較大時宜采用激光找平儀控制塊材的水平度。 f)灌縫：鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂和空鼓后，用專用填縫劑嵌填飽滿，填縫劑顏色宜與塊材協(xié)調(diào)或略深，并隨即用干棉紗擦凈至無殘灰，污跡為止。 g）養(yǎng)護(hù)：鋪砌好的塊材地面兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 石材裝飾工程施工的工序較多，工程十分復(fù)雜，這就要求各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，緊密配合。石材幕墻工程一般都在主體結(jié)構(gòu)封頂以后，內(nèi)裝飾工作全面展開之前的一段時間內(nèi)進(jìn)行，工期短，關(guān)系到整個工程的進(jìn)度，這就要求裝飾公司提前作好各項準(zhǔn)備工作，備好各種材料，包括對配套材料的性能實驗，都要提前進(jìn)行。外墻石材裝飾施工均為露天作業(yè)，受氣候影響大，電焊等工種既不能在雨天施工，也不能在烈日下操作，要想方設(shè)法減少氣候條件的制約。石材幕墻工作面廣，電焊、電鉆、切割機(jī)使用較多，用電量大，而且集中，這就需要建設(shè)單位解決好用電問題。同時還要解決好施工腳手架、石材半成品、成品的保護(hù)等工作。 在施工時，施工技術(shù)人員必須堅持持證上崗，關(guān)鍵技術(shù)崗位，先要試工。在設(shè)計上要進(jìn)一步完善，對抗風(fēng)、抗震、材料斷面選定、連接構(gòu)造設(shè)計等要進(jìn)行嚴(yán)格審查把關(guān)。執(zhí)行各道工序質(zhì)量驗收制度，包括飾面石材制作、骨架安裝、掛板、掛鉤安裝、石材安裝等工序，都要按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行嚴(yán)格檢查驗收，對檢查不合格的工序要進(jìn)行整改和返工，直至合格，方再進(jìn)行下一道工序。骨架安裝要重點控制土建結(jié)構(gòu)施工期間石材幕墻預(yù)埋件的位置，預(yù)埋件的質(zhì)量。外墻面石材安裝重點檢查石材和掛板、掛鉤固定連接的質(zhì)量。工程監(jiān)理要深入到每一個環(huán)節(jié)，尤其是隱蔽環(huán)節(jié)，要認(rèn)真檢查，監(jiān)督記錄，確保施工質(zhì)量。大面積的石材幕墻都要進(jìn)行功能試驗，包括風(fēng)壓試驗、水密試驗、氣滲試驗、抗震試驗，以確保安全。