大約為4個(gè)月，電腦主板首先品牌廠商會(huì)提出產(chǎn)品的規(guī)格需求，比如磁懸浮PCB、無(wú)線供電之類的……是做不到的，因?yàn)楣S做不到。

所以主板規(guī)格是品牌廠商和主板工廠共同商定的。確定規(guī)格后，研發(fā)工程師就會(huì)按照規(guī)格選擇合適的聲卡網(wǎng)卡等芯片的型號(hào)，然后畫(huà)出主板的原理圖，連接各部件之間的線路，這個(gè)跟大家中學(xué)時(shí)畫(huà)的電路圖相近，但更為復(fù)雜、專業(yè)。原理圖出來(lái)之后，就是做好主板的第一道門(mén)檻，也是最大門(mén)檻：布線。主板工程師會(huì)根據(jù)原理圖，用CAD完成PCB上的Layout和Placement設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是安排元件在PCB上的布局，以及元件之間的信號(hào)走線。這里有很多細(xì)節(jié)需要注意，比如SATA接口要避開(kāi)PCI-E插槽位置，以免插上大顯卡后影響到磁盤(pán)拔插，又比如CPU供電位置不能太靠?jī)?nèi)圍，以免影響走背線等。同時(shí)不同元件之間的信號(hào)可能還有干擾的可能，為了減少干擾、控制延遲、提升穩(wěn)定性，還有優(yōu)化布線的一步。CAD設(shè)計(jì)完成后，主板正式進(jìn)入生產(chǎn)階段，首先是PCB的生產(chǎn)，有開(kāi)料、洗板等一系列工序，并有基本的電器性能檢測(cè)。目前主流主板使用的黑色PCB相對(duì)以往的棕色、藍(lán)色PCB有更好的穩(wěn)定性，而高端點(diǎn)的主板，如銘瑄 MS-Z170PRO 終結(jié)者，還將采用更高端的霧黑色PCB，這些PCB很好，但成本也更高。PCB完成后，進(jìn)入PCB打樣階段，工廠需要準(zhǔn)備好PCB和相關(guān)的物料、機(jī)器，然后開(kāi)始小批量生產(chǎn)樣品，基本上所有樣品都要經(jīng)過(guò)修改、優(yōu)化，才會(huì)成為最終的上市產(chǎn)品。準(zhǔn)備好PCB和物料后，還得先檢查PCB是否受潮，然后才是投入生產(chǎn)，具體工序很多，我們就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)大概。首先PCB要經(jīng)過(guò)機(jī)器上錫，并用X光機(jī)器自動(dòng)識(shí)別排除不良品，然后SMT貼片機(jī)把各種小元件貼到主板上，所有貼片元件處理完畢后，工人再來(lái)用電子顯微鏡等設(shè)備檢查質(zhì)量，通過(guò)后會(huì)進(jìn)入插接件安裝階段，安裝VGA接口、內(nèi)存插槽等“大塊頭”元件，完后主板就已經(jīng)基本成型了。首先品牌廠商會(huì)提出產(chǎn)品的規(guī)格需求，比如磁懸浮PCB、無(wú)線供電之類的……是做不到的，因?yàn)楣S做不到。所以主板規(guī)格是品牌廠商和主板工廠共同商定的。確定規(guī)格后，研發(fā)工程師就會(huì)按照規(guī)格選擇合適的聲卡網(wǎng)卡等芯片的型號(hào)，然后畫(huà)出主板的原理圖，連接各部件之間的線路，這個(gè)跟大家中學(xué)時(shí)畫(huà)的電路圖相近，但更為復(fù)雜、專業(yè)。原理圖出來(lái)之后，就是做好主板的第一道門(mén)檻，也是最大門(mén)檻：布線。主板工程師會(huì)根據(jù)原理圖，用CAD完成PCB上的Layout和Placement設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是安排元件在PCB上的布局，以及元件之間的信號(hào)走線。這里有很多細(xì)節(jié)需要注意，比如SATA接口要避開(kāi)PCI-E插槽位置，以免插上大顯卡后影響到磁盤(pán)拔插，又比如CPU供電位置不能太靠?jī)?nèi)圍，以免影響走背線等。同時(shí)不同元件之間的信號(hào)可能還有干擾的可能，為了減少干擾、控制延遲、提升穩(wěn)定性，還有優(yōu)化布線的一步。CAD設(shè)計(jì)完成后，主板正式進(jìn)入生產(chǎn)階段，首先是PCB的生產(chǎn)，有開(kāi)料、洗板等一系列工序，并有基本的電器性能檢測(cè)。目前主流主板使用的黑色PCB相對(duì)以往的棕色、藍(lán)色PCB有更好的穩(wěn)定性，而高端點(diǎn)的主板，如銘瑄 MS-Z170PRO 終結(jié)者，還將采用更高端的霧黑色PCB，這些PCB很好，但成本也更高。PCB完成后，進(jìn)入PCB打樣階段，工廠需要準(zhǔn)備好PCB和相關(guān)的物料、機(jī)器，然后開(kāi)始小批量生產(chǎn)樣品，基本上所有樣品都要經(jīng)過(guò)修改、優(yōu)化，才會(huì)成為最終的上市產(chǎn)品。準(zhǔn)備好PCB和物料后，還得先檢查PCB是否受潮，然后才是投入生產(chǎn)，具體工序很多，我們就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)大概。首先PCB要經(jīng)過(guò)機(jī)器上錫，并用X光機(jī)器自動(dòng)識(shí)別排除不良品，然后SMT貼片機(jī)把各種小元件貼到主板上，所有貼片元件處理完畢后，工人再來(lái)用電子顯微鏡等設(shè)備檢查質(zhì)量，通過(guò)后會(huì)進(jìn)入插接件安裝階段，安裝VGA接口、內(nèi)存插槽等“大塊頭”元件，完后主板就已經(jīng)基本成型了。