數(shù)控車車平面編程通常通過編寫G代碼和M代碼來實現(xiàn)。首先，需要根據(jù)工件圖紙和加工要求確定加工路徑和切削參數(shù)，然后編寫G代碼來描述工件的幾何形狀和切削路徑。

接著，根據(jù)工件材料和切削工具的要求，編寫M代碼來設置切削速度、進給速度和刀具的切削參數(shù)。

最后，將G代碼和M代碼輸入數(shù)控車車的控制系統(tǒng)中，并經(jīng)過驗證和調試后，即可實現(xiàn)數(shù)控車車平面的自動加工。整個過程需要細致的計劃和精確的編程，以確保工件加工質量和效率。

數(shù)控車車平面編程通常分為幾個步驟。

首先，根據(jù)零件的圖紙和要求，確定加工的坐標原點和刀具的路徑。

其次，選擇合適的刀具和工藝參數(shù)，包括切削速度、進給速度等。

然后，使用編程軟件編寫加工程序，包括刀具路徑、加工深度等信息。

最后，將編寫好的程序上傳至數(shù)控車車，進行模擬和調試，確保程序的準確性和安全性。整個編程過程需要耐心和專業(yè)知識，確保最終的加工結果符合要求。

數(shù)控車車端面，在Z軸方面進給。G0X0ZxxFxx編程格式