產(chǎn)品介紹手動閥門，是通過手柄、手輪操作的閥門，是設備管道上使用普遍的一種閥門。

它的手柄、手輪旋轉(zhuǎn)方向順時針為關閉，逆時針為開啟。但也有個別閥門開啟與上述開啟相反。因此，操作前應注意檢查啟閉標志后再操作。閥門上的手輪、手柄是按正常人力設計的，因此，在閥門使用上規(guī)定，不允許操作者借助杠桿和長扳手開啟或關閉閥門。手輪、手柄的直徑（長度）320mm的，只允許個人操作，直徑320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U（一般不過0．5m長）操作閥門。但隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許過猛關閉閥門。閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或開啟到頭（即下死點或上死點）要回轉(zhuǎn)1／4～1／2圈，使螺紋更好密合，有利操作，以免得過緊，損壞閥件。有的操作人員習慣使用杠桿和長扳手操作，認為關閉力越大越好，其實不然。這樣會造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。為規(guī)范LNG/L-CNG加氣站手動閥門的操作規(guī)范，保障加氣站的安全運營，確保供氣，特制訂本操作規(guī)程。

2. 0適用范圍本規(guī)程適用于各類手動閥門，包括低溫球閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫針閥，高壓球閥等等。電動閥門手動操作時，可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。

3. 0作業(yè)關鍵控制點根據(jù)生產(chǎn)操作相應工藝要求開關相應的閥門,閥門啟閉順序和閥門開度。

4. 0人員、工具材料準備及安全維護設施配置操作人員2名，防爆對講機，防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋。作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)無泄漏、周圍無明火，雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災情況下不允許卸液。

6. 0操作規(guī)程6.1 手動閥門的操作6.1.1 操作閥門前，應熟悉管線工藝，了解閥門的作用。

6. 1.2 操作前一定要清楚液體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

6. 1.3 通常情況下，關閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

6. 1.4 本站的手輪(手柄)直徑(長度)小于320mm，只允許一人操作。

6. 1.5 操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。

6. 1.6 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

6. 1.7 開啟有旁通閥門時，應先關閉旁通閥，再開主閥。

6. 0操作規(guī)程6.1 手動閥門的操作6.1.1 操作閥門前，應熟悉管線工藝，了解閥門的作用。

6. 1.2 操作前一定要清楚液體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

6. 1.3 通常情況下，關閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

6. 1.4 本站的手輪(手柄)直徑(長度)小于320mm，只允許一人操作。

6. 1.5 操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。

6. 1.6 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

6. 1.7 開啟有旁通閥門時，應先關閉旁通閥，再開主閥。

6. 1.8 操作球閥、截止閥只能全開或全關，嚴禁作調(diào)節(jié)用。

6. 1.9 操作球閥、截止閥過程中，開啟到上死點時，應回轉(zhuǎn)1／2～1圈。

6. 1.10 注意事項：閥門的開啟與關閉，應根據(jù)閥門上的開關指示進行操作。 閥門關閉順序應為：先關進口端閥門，然后再關出口端閥門。 閥門開啟順序應為：先開啟出口端閥門，然后再開啟進口端閥門。

3. 2 閥門的維護保養(yǎng)6.2.1 日常維護應保持閥體及附件的清潔，閥門開關指示牌、閥門編號牌必須保持清晰可見。 檢查密封面磨損情況。 閥門填料壓蓋、放散球閥閥芯、絲堵、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。 注意整個閥體的防腐情況。 應重點檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門。 對裸露在外的閥桿要保持清潔，宜用符合要求的機械油進行防護。

6. 2.2 定期維護應定期對閥門的手動裝置進行檢查、測試和調(diào)整，以保證閥門正常運行。 密封面磨損情況。 閥桿和閥桿螺母的磨損情況。 填料是否過時失效，如有損壞應及時更換.。 閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。