1、 選材制作竹筷的材料以毛竹為好，因其材質(zhì)堅硬、生長周期短、產(chǎn)出量大2、備料（1）、截段：選擇好毛竹，接下來就進入截段的工作。

首先要把靠近竹根一米五左右的部分截掉，因這部分竹節(jié)多，纖維粗糙；再把靠近竹尖端一米左右，材質(zhì)纖維較為柔軟的部分截掉，剩下的竹身部分就可以用來制作筷子了。為了便于加工，首先把竹身截取成100厘米左右的長度，再根據(jù)筷子的長度為20-30厘米的特點，將100厘米的竹段再分割成三小段，使每段長33厘米左右。在分段的過程中遇到的竹節(jié)部分要去掉。鋸好后的竹段就可破坯了。

（2）、破坯：破坯是利用篾刀把竹段分割成竹坯。

3、 消毒清洗消毒殺菌在整個筷子的制作過程中起到很關(guān)鍵的作用。我們在消毒的過程中采用漂白粉殺菌。首先把捆好的竹坯放入到消毒池中，每捆竹坯是100根。根據(jù)池子的大小，可自行安排一次漂白竹坯的數(shù)量?，F(xiàn)在我們畫面中的這個漂白池長5米、寬1.5米、高1米，一次可以漂白坯料90捆。接下來向池中注入清水，再放入漂白粉（焦亞硫酸鈉），漂白粉與清水的配比為1：15，然后把塑料布覆蓋在池子上，起到密封作用。下一步就是對池水進行加熱，加熱的溫度為80℃左右，加熱的時間為48小時。這樣漂白的工序就完成了，漂白用的池水經(jīng)過處理后可循環(huán)使用。漂白后的竹坯需要進行清洗，清洗的目的是把竹坯上的消毒液清洗干凈。

4、 打坯打坯的目的就是對竹坯的表面進行處理，包括竹皮部分。把竹坯放入打坯機中，出來后的竹坯表面光整，打坯的速度很快，通常每分鐘打坯120根左右。

5、 晾曬為防止加工后的筷子變形，打坯后坯料還要進行晾曬，將竹坯鋪在陽光比較充足的地方進行晾曬，在陽光充足的條件下，兩三天的時間竹坯就會曬干。我們還可以利用烘干室將竹坯進行烘干，烘干室的溫度可定在70-80攝氏度。

6、成型（1）、截坯、削尖：截坯是對粗加工的竹坯進行成型處理。把干燥后的竹坯放入截坯機中，經(jīng)過截坯機的單頭削邊，可以看到竹坯一頭粗、一頭細了，這樣的竹坯就已經(jīng)有筷子的雛形了。下面還要削尖，就是再把竹坯的細端加工成圓尖狀。

（2）、打磨：削尖后的工序就是打磨，打磨是對竹坯表面進行再處理。這道工序的機器是由一組打磨機連接起來的，經(jīng)過機器打磨，會使竹坯的每一個部位都能打磨到，從而使竹坯變得圓潤、光滑，打磨后的竹坯已經(jīng)可以稱之為筷子了。