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曲軸連桿軸徑如何測量

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問題描述:

曲軸連桿軸徑如何測量,麻煩給回復

最佳答案

推薦答案

在發(fā)動機維修中,檢測曲軸主軸頸的同軸度誤差時,將曲軸兩 端的主軸頸分別放置在檢驗平板上的兩塊V形支承上,~每百分表 表座固定在平板上,通過調(diào)整表架,使表觸頭對準在曲軸中心主軸 頸上。

校對百分表,然后用于緩慢轉(zhuǎn)動曲軸1周,讀取百分表最太 和最小指示值,此值之差的一半即為曲軸主軸頸同軸度J誤差。用 上述同樣方法測量其他各主軸頸同軸度的誤差。曲軸主軸頸同軸 度誤差應不大于'0.05 mm。曲軸彎曲變形后,使軸頸間軸度偏差 增大。曲軸軸頸和連桿軸頸圓度及圓柱度的檢測,一般采用千分尺在軸頸的同一橫斷面進行多點測量,最大直徑與最小直徑之差為 圓度;兩側(cè)測得的直徑差為圓J柱度。在發(fā)動機維修中,檢測曲軸主軸頸的同軸度誤差時,將曲軸兩 端的主軸頸分別放置在檢驗平板上的兩塊V形支承上,將百分表 表座固定在平板上,通過調(diào)整表架,使表觸頭對準在曲軸中心主軸 頸上。校對百分表,然后用手緩慢轉(zhuǎn)動曲軸1周,讀取百分表最大 和最小指示值,此值之差的一半即為曲軸主軸頸同軸度誤差。用 上述同樣方法測量其他各主軸頸同軸度的誤差。曲軸主軸頸同軸 度誤差應不大于0.05 mm。

曲軸連桿軸徑如何測量

其他答案

曲軸連桿軸徑的測量可以通過以下步驟進行:

1. 準備測量工具:千分尺(外徑測量)或內(nèi)徑卡尺(內(nèi)徑測量)、墊片(用于準確調(diào)整尺寸)、測量油尺(用于測量曲軸主軸位置)等。

2. 清潔曲軸連桿:使用洗滌劑和刷子徹底清除曲軸連桿上的油污和碎屑。

3. 選擇測量點:根據(jù)曲軸連桿的結(jié)構(gòu),在曲軸連桿上選擇一個可以測量的點。通常會選擇主軸直徑。

4. 使用千分尺或內(nèi)徑卡尺進行測量:將測量工具的兩爪置于測量點的兩側(cè),將爪子輕輕壓緊,注意要保持測量工具與測量點的垂直。

5. 記錄測量結(jié)果:讀取測量工具上的刻度,并記錄下測量結(jié)果。為了準確性,可以多次測量并取平均值。

6. 調(diào)整軸徑:如果測量結(jié)果與設計要求不符,可以使用墊片進行調(diào)整。加入或拿走適當?shù)膲|片以達到正確的軸徑。

7. 驗證測量結(jié)果:重新測量調(diào)整后的軸徑以確認是否符合要求。請注意,以上步驟僅適用于一般的曲軸連桿軸徑測量方法,具體測量可能因曲軸連桿的結(jié)構(gòu)和工藝有所不同。在進行測量之前,最好參考曲軸連桿的相關說明書并咨詢專業(yè)人員的建議。

其他答案

測量步驟如下:

1. 清潔軸頸:首先需要徹底清潔軸頸表面,以便進行準確的測量。

2. 選擇測量工具:使用數(shù)字千分尺或?qū)S玫妮S承測量儀器進行測量。

3. 測量軸頸直徑:將測量工具插入軸頸孔中,輕輕壓緊連接桿,讀取測量結(jié)果。

4. 檢查軸頸磨損:將軸頸直徑測量結(jié)果與發(fā)動機制造商建議的標準值進行比較。如果軸頸直徑超出標準范圍,可能需要進行磨損或更換。

5. 測量軸頸圓度:使用圓度儀測量軸頸圓度。如果圓度不滿足標準,則可能需要對軸頸進行修正。

6. 檢查軸頸表面質(zhì)量:用放大鏡檢查軸頸表面是否存在劃痕、裂紋、磨損等缺陷,如有需要進行修正。

其他答案

科學的方法是用外徑千分尺測出曲軸軸頸、連桿軸頸的尺寸,再用內(nèi)徑量表測出主軸承孔徑(裝上主軸承,扭矩擰到位)、連桿軸承孔徑(同前),然后拿孔徑減去相對應的軸頸,即可得知間隙

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