提高水泥混合材的摻量，降低水泥生產(chǎn)成本。
主要途徑如下：
1. 提高熟料強度，增加水泥混合材摻量采取優(yōu)化生料配料方案，穩(wěn)定生料成分，加強窯的煅燒等措施，提高熟料強度，從而達到提高水泥中混合材摻量的目的。
2. 改善水泥顆粒分布，提高水泥混合材摻量運用磨機專家系統(tǒng)，磨機負荷控制系統(tǒng)等手段，優(yōu)化磨機球鍛級配，改善出磨水泥的顆粒分布，以達到提高水泥強度或增加混合材摻量的目的。
3. 采用分別磨粉工藝，大幅提高礦渣摻量將熟料和礦渣分別粉磨，然后再混合，可使水泥中的礦渣摻量達到50%～60%，從而大幅度降低水泥的成本。
4. 添加外加劑，提高水泥混合材摻量水泥中混合材摻量高，水泥后期強度不低，主要是早期強度下降，從而限制了混合材摻量的提高，采用早強劑，提高了水泥的早期強度，即可提高水泥的混合材摻量。水泥早強劑有多種多樣，可因地制宜的選用。
5. 利用多種混合材復合增強效應，提高水泥混合材摻量不同性質(zhì)的各類混合材對水泥早期強度和后期強度的影響截然不同，各有其特殊的規(guī)律。將不同種類的混合材合理搭配進行復摻，能夠使各類混合材的作用優(yōu)勢得到均衡有效地發(fā)揮，達到強度互補的最佳組合效果。從而使水泥的早期強度和后期強度同時得到提高，而且可以更多地利用廉價混合材和增加混合材摻量。
