第一步，定義范圍強(qiáng)調(diào)并澄清了建立穩(wěn)健的FMEA所需基礎(chǔ)，例如：

1. FMEA的目的、目標(biāo)和限制技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)文件編制規(guī)范(清晰、基于現(xiàn)實(shí)，真實(shí)和完整)；2.更強(qiáng)調(diào)高階管理者對(duì) FMEA開(kāi)發(fā)過(guò)程的承諾；3.與專有技術(shù)保護(hù)相關(guān)的澄清；4.新 AIAG-VDA FMEA手冊(cè)過(guò)渡策略說(shuō)明；5.使用 FMEA數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)保存組織知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；6.將 DFMEA和 PFMEA中分析的同一特性，使用相同的失效后果，以實(shí)現(xiàn) DFMEA與 PFMEA的關(guān)聯(lián)。

7.使用 5T法：透過(guò)明確工作目的和范圍、與 APQP階段的時(shí)間安排一致、確定團(tuán)隊(duì)的典型角色和責(zé)任、七步法的任務(wù)使用、工具 FMEA示例(包括使用軟件和傳統(tǒng)試算表)。

2第二步，結(jié)構(gòu)分析DFMEA：從理解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開(kāi)始，再將設(shè)計(jì)分解為系統(tǒng)、子系統(tǒng)和組件之后，聚焦元素、上級(jí)元素和下級(jí)元素將以表格形式描述，并提供在結(jié)構(gòu)分析使用工具的附加說(shuō)明(如框圖、結(jié)構(gòu)樹(shù))。PFMEA：其結(jié)構(gòu)分析，增加了更詳細(xì)的制造流程分解：

1. PFMEA的聚焦要素：聚焦工藝的步驟站編號(hào)和名稱；2.上級(jí)元素：過(guò)程名稱(整個(gè)制造過(guò)程)；3.下級(jí)元素：過(guò)程要素 4M類型(基于特性要因分析)，考慮人/機(jī)/料/法等類別，從而得出更完整的失效原因列表(FC)。

3第三步，功能分析DFMEA：更深入地解釋「如何正確地描述一個(gè)功能」，包括支持功能分析的工具(P圖)。PFMEA：增加了與上級(jí)元素和下級(jí)元素相關(guān)的功能和要求描述，故障影響(FE)和故障原因(FC)描述更清晰完整。

4第四步，失效分析DFMEA：增加了失效類型和失效鏈模型的概念，以支持更全面(描述更多故障)和一致(FE、FM、FC之間的內(nèi)部一致性)的失效描述。PFMEA：

1. 其「聚焦元素」的失效替換「失效模式(FM)」；2.「上級(jí)元素」和/或「車輛最終用戶」的失效替代「失效影響(FE)」；3.「過(guò)程要素」的失效替代「失效原因(FC)」。

5第五步，風(fēng)險(xiǎn)分析DFMEA：進(jìn)一步區(qū)分預(yù)防控制(PC)和探測(cè)控制(DC)。在評(píng)價(jià)發(fā)生率和探測(cè)率之前，需要考慮PC和 DC有效性的確認(rèn)。在確定嚴(yán)重程度、發(fā)生率和探測(cè)度后，DFMEA「行動(dòng)優(yōu)先級(jí)(AP)」替換「RPN」，根據(jù) AP高、中、低水平確定行動(dòng)優(yōu)先級(jí)。PFMEA：

1. 將「分類列」替換為「特殊特性」和「篩選代碼」；2.「發(fā)生度」替換為「FC的發(fā)生度」；3.發(fā)生度基于「預(yù)測(cè)FC發(fā)生」，從而需確定預(yù)防控制(PC)的實(shí)際有效性；4.現(xiàn)行過(guò)程控制，將「預(yù)防措施」替換為「失效原因(FC)的現(xiàn)有預(yù)防控制(PC)」；5.現(xiàn)行過(guò)程控制，「探測(cè)措施」將被「探測(cè)失效原因(FC)」或「故障模式(FM)的現(xiàn)行探測(cè)控制」取代；6.「探測(cè)措施」替換為「FC或FM探測(cè)措施」；7.探測(cè)度現(xiàn)在基于三個(gè)因素：探測(cè)方法成熟度、探測(cè)機(jī)會(huì)和探測(cè)能力；8.「RPN」替換為PFMEA「行動(dòng)優(yōu)先權(quán)(AP)」，根據(jù)AP高、中、低水平確定行動(dòng)優(yōu)先級(jí)。

6第六步，優(yōu)化DFMEA：「建議措施」被「預(yù)防措施」和「探測(cè)措施」取代。添加了列：「狀態(tài)」(計(jì)劃、決策、實(shí)施待定、已完成、已放棄)和通過(guò)指向證據(jù)而采取的操作。PFMEA：「建議措施」被「預(yù)防措施」和「探測(cè)措施」取代。添加了列：「狀態(tài)」(計(jì)劃、決策、實(shí)施待定、已完成、已放棄)和通過(guò)指向證據(jù)而采取的操作、特殊特性和備注。

7第七步，結(jié)果文件化D/PFMEA的結(jié)果文件需要向管理層和客戶報(bào)告內(nèi)部情況新版FMEA(AIAG-VDA)應(yīng)對(duì)措施編制老師以自身在車廠供應(yīng)鏈的豐富經(jīng)驗(yàn)，與各位分享因應(yīng)新版的建議：

1. 著手熟悉新的 AIAG-VDA FMEA手冊(cè)，盡早確定當(dāng)前 FMEA開(kāi)發(fā)過(guò)程的差距以滿足新手冊(cè)的新要求。

2. 對(duì) FMEA(跨功能團(tuán)隊(duì)、FMEA協(xié)調(diào)員、管理階層、稽核員)的開(kāi)發(fā)支援有影響的人員培訓(xùn)。

3. 制定「新FMEA試點(diǎn)項(xiàng)目」并確定實(shí)施計(jì)劃。根據(jù)質(zhì)量成本衡量您的 FMEA試點(diǎn)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)影響。

4. 規(guī)范公司 FMEA業(yè)務(wù)流程以支援新的FMEA手冊(cè)的應(yīng)用。