可以將檢測(cè)項(xiàng)目分為兩大部分，一產(chǎn)分是內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，主要檢測(cè)產(chǎn)品的機(jī)械性能、化學(xué)成分、金相、防腐、無(wú)損傷、尺寸、焊接等多方面，主要測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)可以依據(jù)北美、ISO國(guó)際、中國(guó)、歐洲、德國(guó)、日本及其他標(biāo)準(zhǔn)，另外一部分是用于生產(chǎn)、訂貨、運(yùn)輸、使用、保管和檢驗(yàn)的，這部分必須依據(jù)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB、YB、JB)。

1、機(jī)械性能：主要包括（拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) 、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ；

2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ）；

3、金相測(cè)試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

4、鍍層測(cè)試：常用方法為，鍍層測(cè)厚-庫(kù)侖法、鍍層測(cè)厚-金相法、鍍層測(cè)厚-渦流法、鍍層測(cè)厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析；

5、腐蝕測(cè)試：包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn)、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗(yàn)、硫化氫腐蝕試驗(yàn)、混和氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)；

6、無(wú)損探傷：包括超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)；

7、尺寸測(cè)試：包括尺寸測(cè)量、對(duì)稱性、垂直度、平整度、圓跳動(dòng)、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；

8、焊接工藝評(píng)定：包括拉伸測(cè)試、彎曲測(cè)試 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、表面目測(cè)、宏觀組織檢測(cè)、焊縫硬度測(cè)試、沖擊測(cè)試。

9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對(duì)失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查、測(cè)試與分析。

一、主要測(cè)試內(nèi)容：強(qiáng)度、硬度、剛性、塑性和韌性等。

二、主要檢測(cè)項(xiàng)目：彎曲試驗(yàn)：彎曲、反復(fù)彎曲拉伸試驗(yàn)：高溫、室溫、低溫拉伸試驗(yàn)硬度實(shí)驗(yàn)：洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)：室溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)、高溫沖擊測(cè)試壓縮試驗(yàn)：壓縮屈服點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度，規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力，規(guī)定總壓縮應(yīng)力，壓縮彈性模量焊接件機(jī)械性能測(cè)試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等緊固件機(jī)械性能測(cè)試：拉伸試驗(yàn)，保證載荷，楔負(fù)載試驗(yàn)，扭矩試驗(yàn)，擴(kuò)孔試驗(yàn)，扭矩系數(shù)，抗滑移系數(shù)等。

性能測(cè)試：拉斷荷重，應(yīng)力松弛試驗(yàn)，鍍鋅量測(cè)試，附著力測(cè)試，浸銅試驗(yàn)等。

其他：金屬粉末防爆性檢測(cè)、彈性模量、扭矩系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、失效分析、鹽霧試驗(yàn)、疲勞測(cè)試、SN曲線、金相分析、無(wú)損探傷、斷裂伸長(zhǎng)率、磁粉探傷、線膨脹系數(shù)等。常規(guī)元素分析無(wú)損檢驗(yàn)：X射線無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷太多了具體還要看您的需要