工地5S管理是指整理(SHIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五個項目，這種管理方法起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

因日語的羅馬拼音均為\"S\"開頭，所以簡稱為5S。 推行5S最終要達到八大目的： 1．改善和提高企業(yè)形象 整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。 2．促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。 3．改善零件在庫周轉率 需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。 4．減少直至消除故障，保障品質 優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。 5．保障企業(yè)安全生產 整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。 6．降低生產成本 第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。 7．改善員工的精神面貌，使組織活力化 第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。 8．縮短作業(yè)周期，確保交貨 推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。